Gamas de calidades

Analizamos cada pieza en detalle para recomendar la calidad

En FMD CARBIDE tenemos como objetivo ofrecer a cada cliente el producto que necesita, para lo que adaptamos nuestra producción.

Tenemos presente que la rapidez es uno de los factores clave del éxito en nuestro negocio. Por ello, nos comprometemos a dar una ágil respuesta en la oferta, a optimizar la geometría final, las creces, y a aconsejar en la elección de la calidad óptima de metal duro en función de la aplicación.

En este proceso es fundamental la caracterización metalúrgica llevada a cabo por nuestro laboratorio como soporte de toma de decisiones en los nuevos desarrollos y aplicaciones.

Finalmente, nuestro departamento Técnico Comercial trabaja en contacto continuo con cada cliente, visita sus plantas a fin de escuchar y mejorar sus propuestas.

Características técnicas

Gama K

desgaste

Materiales versátiles de fácil aplicación. Presentan alta dureza. Se utilizan en aplicaciones de desgaste y corte.

Grado % C0 Tam.
grano
Densidad
+/- 0,1 gr/cm3
Dureza
HRA
Dureza
HV 30 +/- 2%
TRS (Mpa)
+/- 10%
K05 5,5 1 15,0 91,7-93,4 1715 2000
K08 8 1 14,75 90,0-92,5 1580 2500
K10 6 1,3 14,95 91,0-93,0 1620 2100
K6 6 2 14,95 90,5-92,7 1600 2200
K20 7,5 1,3 14,8 90,6-92,5 1540 2300
K30C 9 1,3 14,65 90,0-92,0 1440 2600
K40U 12 2 14,35 88,0-90,4 1270 3000
G3F 15 1,3 14,05 87,3-90,3 1290 3400
G4F 20 1,3 13,60 85,0-88,5 1095 3000

Gama G

deformación

Materiales de alta resistencia al golpe y a la fatiga. Presentan elevados valores de TRS y K1c. Son utilizados en procesos industriales de Estampación y Laminación.

Grado % C0 Tam.
grano
Densidad
+/- 0,1 gr/cm3
Dureza
HRA
Dureza
HV 30 +/- 2%
TRS (Mpa)
+/- 10%
K40E 11 3,7 14,45 87,0-89,6 1235 2900
G3 15 3,7 14,05 86,0-88,7 1105 3325
G4 20 3,7 13,6 83,5-87,0 920 3000
GM50 25 1,3 13,15 83,0-87,0 870 3000
G5 25 3,7 13,15 81,8-85,8 800 2900
G6 26 6 13,1 80,0-84,0 780 2700
G8 28 6 12,95 79,5-83,6 700 2670

Gama M

micrograno corte

Materiales de gran dureza y TRS. Las prestaciones son óptimas en aplicaciones de corte por la excelente calidad de filo. Se aplica en herramientas de corte para gran cantidad de materiales.

Grado % C0 Tam.
grano
Densidad
+/- 0,1 gr/cm3
Dureza
HRA
Dureza
HV 30 +/- 2%
TRS (Mpa)
+/- 10%
MF06 3,5 0,8 15,2 93,0-94,5 2060 1900
MF12 6 0,8 14,8 92,3-94,0 1980 2800
MF18 10 0,8 14,4 91,0-93,0 1675 3200
MF24 12 0,8 14,25 90,0-92,5 1525 3500
G3M 15 0,8 13,95 89,2-91,8 1420 3500

Gama R

roce

Materiales con amplio rango de tamaño de grano. Son aplicables en condiciones de trabajo homogéneas de roce continuo.

Grado % C0 Tam.
grano
Densidad
+/- 0,1 gr/cm3
Dureza
HRA
Dureza
HV 30 +/- 2%
TRS (Mpa)
+/- 10%
PRI 9 1-4 14,65 89,5-92,2 1475 2400
PRI15 15 1-4 14,15 87,5-90,5 1250 3100
PRI15G 20 1-6 14,1 86,0-89,0 1190 3100
PRI20 20 1-4 13,6 86,5-88,6 1140 3300

Gama P

arranque de viruta

Resistencia a altas temperaturas

Materiales generalmente utilizados en mecanizados de aceros. Resisten las altas temperaturas generadas en la zona de corte.

P4011213,0589,5-9113702250

Grado % C0 Tam.
grano
Densidad
+/- 0,1 gr/cm3
Dureza
HRA
Dureza
HV 30 +/- 2%
TRS (Mpa)
+/- 10%
P10 9 2 10,7 90,5-92,7 1450 1300
P20 9 2 12,1 90,5-92,4 1550 1850
P30 9 2 13,2 89,8-92,2 1435 2100
P40 11 2 13,05 89,4-91,8 1370 2250

Gama E

extragrueso

Materiales de gran tenacidad y dureza aceptable debido a su bajo contenido de cobalto. Se aplican cuando las condiciones de trabajo no son homogéneas.

Grado % C0 Tam.
grano
Densidad
+/- 0,1 gr/cm3
Dureza
HRA
Dureza
HV 30 +/- 2%
TRS (Mpa)
+/- 10%
K10B 6 3,7 15,00 89,5-91,5 1435 2700
K30B 9 6 14,65 87,2-89,5 1200 2485
K40P 11 6 14,45 86,0-89,3 1150 2700
GM40 15 6 14,05 85,0-88,0 930 2900

Gama C

corrosión

Materiales aplicables en entornos corrosivos. La composición del ligante es compuesta obteniendo las mismas prestaciones al desgaste que los materiales convencionales.

Grado % Ni-Co-Cr % Ni Tam.
grano
Densidad
+/- 0,1 gr/cm3
Dureza
HRA
Dureza
HV 30 +/- 2%
TRS (Mpa)
+/- 10%
Ni08 8 1,3 14,7 90,0-91,7 1430 2450
Ni10 10 1,3 14,55 88,5-91,1 1360 3000
Ni15 15 1,3 14,05 86,4-89,2 1150 3400
CN2 10 3,7 14,65 88,0-89,4 1180 2500
CN3 15 3,7 14,1 85,3-88,0 1120 2700
CN4 22 3,7 13,45 82,5-85,0 800 2850
CN5 25 3,7 13,15 80,7-83,0 740 2300
CN6 30 3,7 12,7 78,0-82,0 650 2300

Gama T

densidad

Materiales de baja densidad y alta resistencia al desgaste. Se aplican cuando el peso de la herramienta es un factor crítico de fallo de otros componentes del conjunto.

Grado % C0 Tam.
grano
Densidad
+/- 0,1 gr/cm3
Dureza
HRA
Dureza
HV 30 +/- 2%
TRS (Mpa)
+/- 10%
CWTI3 15 1,3 8,05 90,5-92 1525 1800
CWTI5 25 1,3 8,25 85-87 1060 1950
CWTI6 30 1,3 6,55 88,1-89,1 1170 1950
CWTI8 40 1,3 6,7 82,5-84,5 850 1700